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智能高速锯板机锯条常见问题及解决办法有哪些?

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  • 发布时间: 2023-07-06

一、高速锯板机体早期开裂
主要原因是侧导向块磨损不均匀,形成单边夹压受力接触;导向块和锯条夹压形成间隙过大;预导向块磨损偏心与背部形成单边挤压接触;侧导向块与带锯条齿沟部分干涉;
这种情况,可进行检查更换、调整各导向附件,并确保各导向附件与锯条夹压均匀接触。
二、高速锯板机崩齿打齿
主要原因是线速度过低,进给量过大;工件夹压异常,工件发生窜动;材料大小、形状与带锯条齿形匹配不当;钢丝刷缺失或位置调整不当,未起到清屑作用;被切材料有杂质硬点。
这种情况可调整切削参数;确保锯切前,虎钳夹紧材料;正确安装钢丝刷并调整到合适位置。
三、高速锯板机早期切斜
主要原因是侧导向块夹压后与带锯条侧面间隙过大,或侧导向块磨损表面磨损不平整;带锯条磨合锯切不充分或者操作欠规范造成齿刃微崩;被锯切材料有杂质或硬点,造成齿距异常磨损;锯切参数不合适;带锯条张紧力偏小;
这种情况需要检查调整或更换导向块,预导向轮与锯条表面呈均匀夹压接触状;带锯条锯切前期按照要求充分磨合;规范操作,避免锯齿损伤;选用合适的锯切参数。
四、高速锯板机齿尖磨损严重
主要原因是锯切参数不合适;被锯切材料有杂质和硬点,造成锯齿异常磨损;旧锯条锯切过程掉、拉齿后,新锯条锯旧锯缝;冷却润滑不充分。
这种情况需重新调整锯切参数;规范操作,避免锯齿损伤;新锯条不锯旧锯缝;合适、充分的冷却润滑。
五、高速锯板机背边刮伤
主要原因是上导向块磨损、蹦缺;进给压力大;带锯条背边与锯轮轮缘刮擦。
这种情况需修磨、更换上导向块;调整合适的进给压力;调整锯轮。

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